Пастеризационно-охладительная установка тип ОКЛ-10
Пастеризационно-охладительная установка тип ОКЛ-10
Состав установки по основным узлам:
- Приемный бак продукт
- Насос центробежный продукта
- Аппарт пластинчатый (бессклеевое соединение уплотнения с пластиной)
- Выдерживатель
- Клапан переключающийся для продукта
- Система водоподготовки (инжекторная или через пластинчатый теплообменник)
- Запорная и регулирующая арматура для теплоносителя
- Запорная и регулирующая арматура для хладоносителя
- Пульт управления установкой (релейная или аналоговая схема)
Технические характеристики:
Продукт | Молоко и кисломолочная продукция |
Производительность, л/час | 10 000 |
Температура продукта на входе в аппарат,°С | +8...+10 |
Температура пастеризации продукта, °С | +76...+85 |
Температура подачи продукта на сепаратор, °С | +45...+55 |
Температура подачи на гомогенизатор, °С | +65...+75 |
Температура выходящего продукта (регулируется), °С | +4...+6 |
Время выдержки при температуре пастеризации, сек | от 20 до 400 и выше |
Коэффициент регенерации, % | 80...85 |
Теплоноситель |
первичный | пар |
вторичный | горячая вода |
Давление пара перед приборами регулирования, МПа | 0,3...0,4 |
Расход пара для пастеризации, кг/ч | 180...200 |
Температура горячей воды, °С | +90...+95 |
Кратность расхода горячей воды | 2,5 ...3 |
Хладоноситель | Ледяная вода |
Температура хладоносителя, поступающего на охлаждение, °С | 0...2 |
Давление, МПа | 0,3...0,4 |
Кратность | 3 |
Сжатый воздух |
Давление, МПа | 0,3...0,4 |
Расход, м3/час | 0,5...1,0 |
Количество пластин АГ-2 (бесклеевое соединение РТИ) | 271 |
Размер резьбы патрубков подсоединения: |
Продукт (вход и выход из установки) | Rd78х1/6" (Dу 50) |
Продукт (отводы на сепаратор-молокоочиститель, гомогенизатор) | Rd78х1/6" (Dу 50) |
Теплоноситель (вход фланцевой / выход) | Dу 50/ Труб. 1 |
Хладоноситель (вход и выход) | Rd78х1/6(Dу 50) |
Емкость приемного бака-балансера, л | 120 |
Габаритные размеры установки, мм | 4000х1700х2400 |
Масса, кг | 1500 |
Система автоматики | Пневмоэлектрическая |
Приборы контроля регулирования системы управления обеспечивают:
- Автоматический возврат недопастеризованного продукта на повторную пастеризацию.
- Автоматическое поддержание заданной температуры пастеризации.
- Автоматический возврат в приемный бак:
- недопастеризованного продукта (с возможностью отключения);
- недоохлажденного продукта (с возможностью отключения);
- - охлажденного продукта при достижении нижнего уровня в приемном баке (с возможностью отключения).
- Автоматическую временную запись температуры пастеризации продукта, отвода на сепаратор-очиститель и температуры на выходе из установки.
- Световую индикацию рабочих режимов и звуковую сигнализацию аварийных режимов установки.
- Световую индикацию уровня продукта в баке-балансере.
- Возможность работы установки в автоматическом и ручном режимах.
Установка полностью собрана на раме из нержавеющей стали и полностью подключена электрически и механически, проверена на заводе на стенде. Пульт управления установкой располагается в шкафу из нержавеющей стали.Все детали установки, контактирующие с продуктом, изготовлены из никелесодержащей нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т (или стали AISI 304) ГОСТ 5632-72 и резины марки 51-3050 ТУ 38-1051705-86, разрешенной Минздравом РФ для контакта с пищевыми жидкостями. Вся сварка установки выполнена в среде инертного газа с внутренним поддувом, что обеспечивает необходимые санитарные условия и устраняет риск загрязнения продукта на сварных соединениях. Конструкция теплообменников и других элементов установки исключает возможность попадания в продукт во время работы через уплотнительные элементы не стерильных сервисных сред (вода, пар, воздух).
Произ-ть, л/ч |
Габариты, мм
|
Технические характеристики
|
Цена, руб.
|
10 000 |
4000х1700х2400 |
|
договорная |
Фотографии:
|